Liña de extrusión de baldosas corrugadas de PVC
Introdución do produto
Como substituto da tella de aceiro galvanizado, a tella ondulada ten unha aplicación cada vez máis ampla na construción de edificios, Grace personaliza diferentes solucións segundo as demandas dos clientes sobre a estrutura do produto, a súa forma ten un ancho de 720 mm a 1130 mm e un grosor de 0,8 mm a 3,0 mm. Segundo as preferencias exclusivas das diferentes rexións, Grace deseña o tipo de onda redonda clásica e a forma trapezoidal. O parafuso e o barril procesados de aliaxe especial poden cumprir os requisitos de produción de fórmulas de recheo de 80-100 phr. O molde de calibración adopta un deseño especial da canle de fluxo, aumentando o espazo de auga de refrixeración e produto final, que mellora moito o efecto de arrefriamento e a velocidade de formación, mentres tanto, o cortador sen po é a solución perfecta para o corte de tellas.
Vantaxe de valor
1. Deseño especial do parafuso, que pode garantir a plastificación perfecta do material e un menor custo de formulación; Dependendo da solicitude de fórmula de alto recheo, o material importado SKD61 (Xapón ou Alemaña) con barril de tratamento de manga de aliaxe pode proporcionar unha solución perfecta.
2. A coextrusora equipada con sistema de deshumidificación e secado pódese aplicar para producir material composto PMMA/ASA, que garante un alto rendemento e calidade do produto final.
3. Pódese aplicar o estilo de suspensión T-die adoptar para producir material multicapa de fusión de PVC único ou material composto de varias capas.
A superficie do fluxo do molde adopta un tratamento de pulido e electrocromismo, que garanten unha excelente liquidez e un bo rendemento anticorrosivo, resistente á calor e ao desgaste.
4. Distribuidor aplicado principalmente no proceso de compostos multicapa. Ten varias estruturas como A/B, A/B/A, A/B/C e etc. O obxectivo principal é facer unha composición perfecta de diferentes materiais de fusión.
5. A táboa de formación de calibración inclúe tres partes: molde de calibración, extracción e cortador, o molde de formación está feito de moldes arriba e abaixo, a superficie de fluxo adopta un tratamento de pulido e electrocromismo, que pode garantir unha excelente liquidez e unha boa anticorrosión.resistencia á calor, rendemento resistente ao desgaste.
6. O deseño da canle é en forma de S para aumentar a superficie de contacto do molde, o que garante unha transferencia de calefacción máis rápida e unha calibración de arrefriamento rápido. Para un transporte máis estable, a forma do rolo de goma (descargar) deseña segundo o produto final, o cortador adopta o tipo de serra e a forma dos deseños da folla segundo o produto final, o que resulta en corte plano e sen virutas.
Parámetro técnico
Estrutura | Material | Anchura | Espesor | Modelo de extrusora | Saída deseñada |
Capa única | PVC | 720/920/1100/1130 mm | 1,0-3,0 mm | SJZ80/156 | 350-400 kg/h |
Capas dobres | ASA/PMMA+PVC | 720/920/1100/1130 mm | 1,0-3,0 mm | SJ50/30+SJZ80/156 | 350-400 kg/h |
Capas triples | ASA/PMMA+PVC+PVC | 720/920/1100/1130 mm | 2,0-3,0 mm | SJ50/30+SJZ65/132+SJ51/105 | 350-400 kg/h |
Capas triples | Espuma de PVC+PVC+PVC | 720/920/1100/1130 mm | 2,0-3,0 mm | SJ51/105+SJZ65/132+SJ51/105 | 350-400 kg/h |